Audits und Zertifizierungen

Wie Sie Ihre Qualitätslieferanten auditieren

Tu documentacion de calidad, con fecha y con estadoProcedimientos, fichas tecnicas y certificados con su version vigente, su fecha de expiracion y su validacion.

Ver el gestor documental
Werker mit Helm inspiziert eine Anlage während eines Lieferantenaudits

Die Audit von Qualitätslieferanten ist ein unverzichtbarer Prozess für jedes Werk, das die Stabilität seiner Lieferkette bewahren und die internationalen normativen Anforderungen erfüllen möchte. In einem globalisierten Markt, in dem Rohstoffe und Vorprodukte aus verschiedenen Ländern stammen und die Kunden immer anspruchsvoller werden, wird die Zusammenarbeit mit zuverlässigen und auditierten Lieferanten zu einem Faktor für Bestand und Wettbewerbsfähigkeit.

Es geht nicht nur darum, zu bewerten, ob ein Lieferant pünktlich liefert oder Verträge einhält. Auditieren bedeutet, gründlich zu prüfen, wie er arbeitet, welche Kontrollen er anwendet, wie er die Rückverfolgbarkeit der Produkte handhabt und ob er anerkannte Standards wie ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, IFS oder BRCGS erfüllt. Dieses Kontrollniveau stellt sicher, dass das, was im Werk ankommt, die Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt, die die Endkunden verlangen.

In diesem Artikel sehen wir, was ein Lieferantenaudit ist, warum es für Werke so relevant ist, welches die entscheidenden Schritte zu seiner Durchführung sind, welche Herausforderungen häufig auftreten und wie die Digitalisierung das Audit Lieferanten Qualität in einen agileren und effizienteren Prozess verwandelt.

Was ist ein Audit von Qualitätslieferanten

Die Audit von Qualitätslieferanten ist eine systematische und dokumentierte Überprüfung der Partner der Lieferkette mit dem Ziel zu verifizieren, dass sie die vom Werk geforderten Kriterien für Qualität, Sicherheit, Nachhaltigkeit und normative Konformität erfüllen.

In der Praxis bedeutet dies, Folgendes zu prüfen:

  • Produktionsprozesse des Lieferanten.
  • Dokumentenmanagement: Zertifikate, Aufzeichnungen, Verfahren.
  • Rückverfolgbarkeitssysteme von Rohstoffen und Fertigprodukten.
  • Einhaltung internationaler Normen wie ISO, IFS oder BRCGS.
  • Sicherheits- und Umweltkontrollen.

Das Ziel ist nicht zu bestrafen, sondern sicherzustellen, dass der Lieferant in der Lage ist, gleichbleibende, sichere und vereinbarungsgemäße Produkte zu liefern.

Werker mit Helm inspiziert eine Anlage während eines Lieferantenaudits

Warum es wichtig ist, Lieferanten zu auditieren

Werke konzentrieren sich meist auf ihre eigenen internen Qualitätsprozesse, vergessen dabei aber, dass die Kette außerhalb ihrer Anlagen beginnt. Ein fehlerhafter Rohstoff kann eine ganze Produktionscharge zunichtemachen oder sogar eine Gesundheitskrise auslösen. Deshalb ist das Audit Lieferanten Qualität so entscheidend.

Risiken, Lieferanten nicht zu auditieren

  • Störungen in der Produktion: fehlerhafte Rohstoffe verursachen Stillstände oder Nacharbeit.
  • Probleme bei externen Audits: Wenn der Lieferant die Normen nicht einhält, kann das Werk Zertifizierungen verlieren.
  • Hohe Kosten: Rücksendungen, Reklamationen, Ausschuss.
  • Reputationsschäden: In Branchen wie der Lebensmittelindustrie kann ein Fehler eines Lieferanten zu einem Produktrückruf führen.

Vorteile der Lieferantenaudits

  • Sicherstellung der normativen Konformität in der gesamten Kette.
  • Risikominderung betriebliche und rechtliche.
  • Höheres Vertrauen der Kunden und Geschäftspartnern.
  • Strategische Beziehung zu Lieferanten, basierend auf kontinuierlicher Verbesserung.

Das Audit ist keine isolierte externe Kontrolle, sondern ein Werkzeug zur Stärkung der globalen Wettbewerbsfähigkeit des Werks.

Arten von Lieferantenaudits

Im Rahmen des Audit von Qualitätslieferanten, gibt es je nach Zielsetzung verschiedene Ansätze:

  1. Erstaudit oder Zulassungsaudit: Es wird durchgeführt, bevor mit einem neuen Lieferanten zusammengearbeitet wird, um sicherzustellen, dass er die Mindestanforderungen erfüllt.
  2. Periodisches Audit: geplante Überprüfungen aktiver Lieferanten, um zu kontrollieren, dass sie die Standards einhalten.
  3. Folgeaudit: nach der Feststellung von Abweichungen, wird überprüft, ob die Korrekturmaßnahmen korrekt umgesetzt wurden.
  4. Audit zur normativen Konformität: Es konzentriert sich darauf zu prüfen, ob der Lieferant lokale und internationale Vorschriften einhält.

Jede Art erfüllt einen anderen Bedarf, aber alle zielen darauf ab, die Zuverlässigkeit der Lieferkette zu stärken.

Schritte für die Durchführung eines Audits von Qualitätslieferanten

Eine Audit Lieferanten Qualität muss wirksam einem strukturierten Prozess folgen. Dies sind die grundlegenden Schritte:

1. Bewertungskriterien festlegen

Vor dem Audit muss das Werk die zu bewertenden Parameter festlegen. Diese können sich stützen auf:

  • Normen ISO 9001, ISO 22000, IFS, BRCGS.
  • Spezifische vertragliche Anforderungen.
  • Nachhaltigkeits- oder Umweltindikatoren.

2. Planung des Audits

  • Das Auditteam auswählen.
  • Termine, Dauer und Umfang festlegen.
  • Dem Lieferanten die Ziele und Anforderungen mitteilen.

3. Durchführung des Audits

  • Dokumentenprüfung: Zertifikate, Verfahren, Aufzeichnungen.
  • Besichtigung der Anlagen: Prozesse, Hygiene, Sicherheit beobachten.
  • Gespräche mit dem Personal: Ausbildungsstand und Qualitätskultur prüfen.
  • Überprüfung der Rückverfolgbarkeit: eine Charge vom Rohstoff bis zum Endprodukt verfolgen.

4. Erfassung der Feststellungen

Jede Beobachtung muss mit objektiven Nachweisen dokumentiert werden: Fotos, Dokumente, Aufzeichnungen, Gespräche.

Tu documentacion de calidad, con fecha y con estadoProcedimientos, fichas tecnicas y certificados con su version vigente, su fecha de expiracion y su validacion.

Ver el gestor documental

5. Abschlussbericht

Der Bericht muss Folgendes enthalten:

  • Konformitäten.
  • Größere und kleinere Abweichungen.
  • Verbesserungsempfehlungen.

6. Plan der Korrekturmaßnahmen

Der Lieferant muss einen Plan mit Verantwortlichen, Fristen und konkreten Maßnahmen zur Behebung der festgestellten Mängel vorlegen.

7. Nachverfolgung

Die Audit Lieferanten Qualität endet nicht mit dem Bericht. Eine Nachverfolgung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Änderungen umgesetzt werden.

Die wichtigsten internationalen Standards im Lieferantenaudit

In einem Audit von Qualitätslieferanten, sind die gängigsten Referenzrahmen:

  • ISO 9001 (Qualitätsmanagement): verlangt dokumentierte Prozesse und kontinuierliche Verbesserung.
  • ISO 14001 (Umweltmanagement): bewertet Umweltauswirkungen und rechtliche Konformität.
  • ISO 22000 (Lebensmittelsicherheit): legt Rückverfolgbarkeit und Gefahrenkontrolle fest.
  • IFS (International Featured Standards): in der europäischen Vertriebskette stark gefordert.
  • BRCGS (Brand Reputation Compliance Global Standard): gewährleistet Sicherheit und Vertrauen in Produkte.

Jede Norm bringt spezifische Anforderungen mit sich, die während des Audits überprüft werden müssen.

Häufige Herausforderungen beim Lieferantenaudit

Auch wenn das Audit Lieferanten Qualität grundlegend ist, stößt es auch auf Schwierigkeiten:

  • Widerstand der Lieferanten auditiert zu werden.
  • Mangel an internen Ressourcen um regelmäßige Audits durchzuführen.
  • Übermäßige manuelle Dokumentation.
  • Schwierigkeit, Nachweise zu konsolidieren schnell und klar.

Diese Herausforderungen zu meistern erfordert Vorbereitung, eine Kultur der Zusammenarbeit und Unterstützung durch technologische Werkzeuge.

Digitalisierung: die Zukunft des Lieferantenaudits

Die Digitalisierung verwandelt das Audit Lieferanten Qualität in einen agileren und zuverlässigeren Prozess. Anstatt sich auf verstreute Papiere, Ordner und E-Mails zu verlassen, können Werke:

  • Nutzen digitale Checklisten anpassbar.
  • Nachweise im Werk in Echtzeit mit Fotos und Videos erfassen.
  • Automatische Berichte sofort mit Lieferanten teilen.
  • Audit-Historien in einer sicheren Plattform zentralisieren.
  • Vorbereitungszeiten um bis zu 70 % senken.

Der Unterschied ist klar: Während ein manuelles System Ineffizienz und Fehler erzeugt, sorgt die Digitalisierung für Rückverfolgbarkeit und Vertrauen.

Wie Solved das Lieferantenaudit erleichtert

Die Plattform Solved wurde entwickelt, um alle Prozesse rund um die Audit von Qualitätslieferanten. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

  • Anpassbare digitale Checklisten auf ISO, IFS und BRC.
  • Erfassung von Störungen und Feststellungen in Echtzeit.
  • Digitale Nachweise (Fotos, Videos, Dokumente).
  • Automatisch zugewiesene Korrekturmaßnahmen mit Verantwortlichen und Fristen.
  • Dashboards zur Nachverfolgung die den Status der Audits und offenen Abweichungen anzeigen.

Mit Solved können Werke von langsamen, manuellen Audits zu agilen, kollaborativen und für jede Zertifizierung bereiten Prozessen übergehen.

Fazit

Die Audit von Qualitätslieferanten ist kein bürokratischer Vorgang: Es ist das Werkzeug, das sicherstellt, dass die gesamte Lieferkette mit denselben Anforderungen arbeitet, die das Werk an sich selbst stellt. Lieferanten zu auditieren bedeutet, Risiken zu senken, die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten und das Vertrauen von Kunden und Märkten zu stärken.

Die Zukunft dieser Audits liegt in der Digitalisierung. Mit Werkzeugen wie Solved erreichen Unternehmen vollständige Rückverfolgbarkeit, automatische Berichte und reibungslose Zusammenarbeit mit Lieferanten. So wird das Audit vom Zeitaufwand zum Wettbewerbsvorteil.

Möchten Sie Ihre Lieferanten agiler auditieren und die Einhaltung von Vorschriften in Ihrer gesamten Lieferkette sicherstellen? Fordern Sie eine Demo von Solved und entdecken Sie, wie Sie Ihr Audit Lieferanten Qualität in einen effizienten, digitalen Prozess verwandeln können.

Tu documentacion de calidad, con fecha y con estadoProcedimientos, fichas tecnicas y certificados con su version vigente, su fecha de expiracion y su validacion.

Ver el gestor documental