Aufzeichnungen und Audits AI Powered

Digitalisieren Sie Ihre Werksaufzeichnungen und Checklisten: Erfassen Sie von überall und erzeugen Sie die Dokumente automatisch.

Dieselben Meldungen, die du schon nutzt —Reinigung, Temperaturen, Gewichte, Instandhaltung—, sofort ausgefüllt. Ein KO öffnet die Störung automatisch.

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MCP-Server Bedienen Sie Solved aus den KI-Werkzeugen, die Sie schon nutzen
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Vorlage bauen, Aufzeichnung planen und Historie herunterladen — alles im selben Modul

Vier Funktionen des Moduls, jede auf der Maske, die sie löst.

Die Bibliothek bewahrt jede Vorlage mit ihren Abschnitten, ihren Kontrollen und deren Feldtypen. Dupliziert wird die Vorlage, die dem Verfahren am nächsten kommt, und angepasst wird, was abweicht.

Die Excel-, PDF- oder Word-Datei wird hochgeladen und Solved gibt die bearbeitbare Vorlage zurück. Wie das Dokument zu lesen ist — was Abschnitt und was Kontrolle ist — schreibt man in einfacher Sprache.

Zur KI von Solved →

Jede Kontrolle wird am Griff an ihren Platz gezogen und erhält einen von siebzehn Antworttypen: Zahl, Auswahl, Datum, Berechnung, Formel, Unterschrift oder Code-Scan.

Eine Formel entscheidet, ob der Messwert im Bereich liegt, und löst ihn ohne Auslegung in OK oder KO auf; eine Sichtbarkeitsregel zeigt die Kontrolle nur, wenn sie ansteht.

Jede Vorlage wird mit Frequenz, Datum und Verantwortlichem geplant, und der Kalender des Moduls zeigt zugleich, was offen ist und was abgeschlossen wurde. Die Benachrichtigung geht heraus, bevor die Kontrolle fällig wird, nicht danach.

Jede abgeschlossene Aufzeichnung bewahrt ihr Ausführungsdatum, ihren Status und ihre Nachweise, und die Historie lässt sich nach Fertigungslinie, Schicht oder Produkt filtern. Daraus entsteht der Aufzeichnungsbericht in Excel, und jede unterschriebene Aufzeichnung als PDF.

Zu KPIs und Dashboards →

Die drei Wege zur fertigen Vorlage

Je eine Kontrolle pro Typ, und die Formel, die sie mit OK oder KO entscheidet

Die Planung der Vorlage, und der Kalender, der sie übernimmt

Jede abgeschlossene Aufzeichnung als PDF, und die Historie in Excel

Richten Sie Qualitäts-, Instandhaltungs-, Produktions- und Sicherheitskontrollen auf Ihren eigenen Verfahren ein

Ein einziges Nachweismodul, mit Frequenz und Verantwortlichem je Bereich.

Die Prozesskontrolle, dokumentiert vor dem Audit

Basisanforderungen und Produktkontrollen stehen ohne Vorbereitung für das IFS-, BRC- oder ISO-9001-Audit bereit.

  • Kühlraum- und Prozesstemperaturen, mit ihrem Grenzwert
  • Produktqualitätskontrollen, mit ihrem Nachweis
  • Wareneingang und Lieferantenfreigabe

Die Vorbeugung ist ein Nachweis mit Frequenz und Verantwortlichem

Die Wartungsroutine wird als wiederkehrender Nachweis auf der Anlage geplant, und eine festgestellte Abweichung eröffnet die Störung an derselben Anlage.

  • Routinewartung nach Anlage und Turnus
  • Kontrolle von Kühlräumen und Kälteanlagen
  • Jede Anlage mit Stammblatt, QR-Code und Historie

Der Schichtbericht, unterschrieben von der ausführenden Person

Linienkontrollen werden am Arbeitsplatz erfasst und nicht am Ende des Tages – jede mit dem benannten Schichtverantwortlichen.

  • Inspektion der Fertigungslinien
  • Gewichte und Prozesskontrollen der Linie
  • Unterschrift des Schichtverantwortlichen, mit Uhrzeit

Sicherheits- und Umweltprüfungen, mit derselben Rückverfolgbarkeit

Sie folgen dem Ablauf jedes anderen Nachweises: geplante Frequenz und Abweichung an den Verantwortlichen – ohne ein eigenes System je Norm.

  • Kontrollen des Arbeitsschutzes
  • Wasserprobenahme
  • Reinigungskontrollen und Hygiene-Basisanforderungen

Was im ersten Jahr erreicht wird

Kennzahlen, die Solved-Kunden im ersten Nutzungsjahr erfasst haben

-100%Zeit für das Übertragen von Checklisten nach Excel oder ins ERP
-65%Zeit für das Ausfüllen von Checklisten
-72%Durchschnittliche Reaktionszeit bis zur Umsetzung von Korrekturmaßnahmen
-80%Durchschnittliche Bearbeitungs- und Kommunikationszeit
-55%Durchschnittlicher Produktionsstillstand je Störung

„Unsere größten Ineffizienzen betreffen alles, was wir noch manuell erledigen, also Papier und Stift: Erstens ist das Zeitverschwendung, und zweitens kann es zu Fehlern führen.“

Samuel PardoKoordinator der technischen Abteilung · Panificadora Alcalá

Häufige Fragen

Was ist eine digitale Checkliste?

Eine Prüfliste, die statt auf Papier per Smartphone, Tablet oder PC ausgefüllt wird – mit automatischer Erfassung von Datum, Verantwortlichem und Ergebnis in Echtzeit.

Kann ich die Checklisten je Prozess anpassen?

Ja. Solved erlaubt maßgeschneiderte Vorlagen für jede Kontrolle, Prüfung oder jedes Verfahren – abgestimmt auf die Standards und Abläufe jedes Werks.

Hilft Solved bei IFS, BRC oder ISO 9001?

Ja. Mit digitalisierten, jederzeit verfügbaren Aufzeichnungen ist die Normerfüllung ohne Vorarbeit vor dem Audit belegt.

Kann ich die Frequenz jeder Kontrolle planen?

Ja. Sie legen Frequenz und Termin jedes Verfahrens fest, und das System benachrichtigt und weist Verantwortliche zu, damit keines liegen bleibt.

Funktioniert es auf jedem Gerät?

Ja. Aufzeichnungen werden per Smartphone, Tablet oder PC ausgefüllt und geprüft.

Eignet es sich für die vorbeugende Instandhaltung?

Ja. Eine Vorbeugung wird als geplanter Nachweis auf der Anlage eingerichtet, mit Frequenz und Verantwortlichem, und eine bei der Prüfung festgestellte Abweichung eröffnet die Störung an derselben Anlage.

Eröffnet eine Kontrolle außerhalb der Grenzwerte die Störung automatisch?

Ja. Eine Kontrolle mit KO-Ergebnis erzeugt die Störung mit Verantwortlichem und Frist, verknüpft mit dem auslösenden Nachweis.

Lässt sich die Nachweishistorie exportieren?

Ja. Die Historie wird nach Linie, Schicht oder Produkt gefiltert und mit den angehängten Nachweisen exportiert; die KI des Produkts erstellt zusätzlich maßgeschneiderte Berichte und den Wochenbericht jedes Werks.

Kontakt zu einem Spezialisten für industrielle Abläufe

Häufige Fragen in dieser Phase: die Übernahme der vorhandenen Formulare und Prüflisten sowie Frequenz und Umfang jeder Prüfung.