Software de gestión de operaciones industriales AI Powered

El software de gestión de operaciones industriales que se adapta a tus procedimientos y conecta con tu ERP, MES o GMAO.

Servidor MCP Opera la plataforma de Solved potenciado por las herramientas de IA que ya utilizas
Agroveco Jealsa COVAP Delaviuda Dogfy Diet La Chinata Patatas Gómez Deterra Fritoper Genesal Energy Almendras de La Mancha Laboratorios Almond Carnavi Cotecnica Riverbend Pampling Wetaca ASP Asepsia Exquisitarium G.A. Torres Imperio Garlic Panificadora de Alcalá Patatas Hijolusa Prilux Royal Chef Gil Comes Inalsa Grupo Avícola Rujamar Tuflesa

Captura todos los datos de la planta y guía a tus equipos al siguiente nivel.

Muestra en tiempo real la operativa de tu fábrica y extrae lo más crítico de cada proceso.

Un sistema que se adapta a tus procedimientos, no al revés

Solved se ha desarrollado dentro de plantas industriales, sobre procesos productivos en marcha. Se configura sobre los procedimientos que ya tienes documentados, así que no hay que rehacer nada para empezar.

+100empresas industriales trabajando ya con Solved
Todostus sistemas ERP, MES y GMAO conectados
2-3semanas de implantación
+70.000€de ahorro anual en costes operativos por cliente
Dos operarios con bata y cofia recorren el pasillo entre dos líneas de proceso de una planta alimentaria; uno consulta una tablet

Registro centralizado de incidencias y reclamaciones, sea cual sea su origen

El operario abre el parte frente al equipo, desde su propio móvil: descripción, evidencia fotográfica y categoría. No requiere volver a la oficina ni esperar al parte en papel del cierre de turno.

  • La foto se hace y se adjunta desde el mismo móvil
  • Centro y categoría se eligen en dos toques
  • Los campos del formulario cambian según la categoría
  • Fecha, hora y autor quedan registrados sin que nadie los escriba

Desde cualquier dispositivo de planta. Sin cuenta de escritorio y sin formación previa: se accede, se selecciona la categoría y se describe la desviación.

Con la evidencia incorporada. La fotografía entra en el propio parte en el momento del registro, no en un correo posterior.

Con destinatario asignado. El parte se crea con centro, categoría y responsable, de modo que no queda sin titular.

Panificadora Alcalá

«Poder reportar una incidencia junto con la imagen ayuda mucho: antes acabábamos teniendo descripciones únicamente por texto.»

Samuel Pardo Coordinador del dpto. técnico · Panificadora Alcalá

Comenzar por Incidencias

Asignación y seguimiento de las tareas de cada equipo

Cada desviación genera sus tareas correctivas, y todas se crean con responsable y fecha de cierre. El vencimiento se señala en la propia vista por defecto, sin depender de un seguimiento manual.

  • Responsable y fecha de cierre en cada acción
  • Las vencidas quedan señaladas en el propio listado
  • El código de la acción referencia la incidencia que la originó
  • Tabla, calendario o kanban, según la operativa de cada equipo

Cada acción tiene responsable. Titular y fecha de cierre desde su creación, no de forma posterior.

El vencimiento es visible en el listado. Señalado en rojo, sin necesidad de abrir la acción.

Con el origen trazado. El código de la acción referencia la incidencia o el registro que la generó.

Comenzar por Acciones

Un control con resultado KO genera la incidencia automáticamente

Es el punto en el que una ronda de control deja de ser documentación archivada. Al marcarse un control como KO, Solved genera la incidencia y la vincula al control y a la sección de origen.

  • La incidencia nace con la referencia del control y de su sección
  • Se firma quién ejecuta, quién supervisa y quién verifica
  • Rondas planificadas, con aviso y responsable asignado
  • El histórico queda completo y buscable para la auditoría

La ronda queda firmada. Ejecución, supervisión y verificación, cada una con su responsable identificado.

El resultado KO no se archiva. Genera incidencia con la referencia del control y de su sección de origen.

La auditoría no requiere preparación previa. El histórico queda completo y consultable, sin recopilación documental de última hora.

Prilux

«El objetivo es tener muy claros los KPI, los indicadores de los que queremos hacer seguimiento, y con ello hemos reducido bastante las preguntas que necesitamos.»

Álvaro Sobrino Director de calidad · Prilux

Comenzar por Registros

Cuadros de mando configurables, actualizados en tiempo real

Los datos de planta ya están en el sistema, incorporados por la propia operación: incidencias abiertas, tiempo medio de cierre, acciones fuera de plazo y registros firmados. Sin exportación previa y sin esperar al cierre del periodo.

  • Incidencias abiertas y su reparto por categoría
  • Tiempo medio de cierre, con la variación respecto al mes anterior
  • Acciones fuera de plazo, señaladas una a una
  • Informes exportables para su remisión externa

Sin transcripción manual. Los datos se incorporan con la propia operación, sin un paso previo de exportación.

Con comparativa del periodo anterior. La variación acompaña a cada cifra, que es lo que indica la tendencia.

Con exportación cuando se requiere. Para su remisión a cliente, entidad certificadora o dirección existe informe.

Prilux

«Queríamos mantener la compatibilidad con nuestras bases de datos anteriores, así que desde el primer momento trasladamos los campos específicos que necesitábamos, y en la siguiente reunión ya teníamos una versión para probar.»

Álvaro Sobrino Director de calidad · Prilux

Comenzar por KPIs y dashboards

Consulta en lenguaje natural sobre los datos de planta

La capa de IA de Solved responde sobre los datos de la propia organización: incidencias, acciones, registros y documentos. No es un chat genérico: opera directamente sobre la información de la planta.

  • Responde citando los partes y los registros concretos
  • Cruza el histórico de un activo con sus controles KO
  • Crea la incidencia desde un texto libre o un correo
  • Genera el informe semanal de calidad por planta

Sobre datos propios. La respuesta procede de las incidencias, los registros y los documentos de la organización.

Con referencia explícita. Cada respuesta cita el código del parte o del registro del que procede.

Con consumo medido. La plataforma opera con un sistema de créditos, de modo que el coste de cada uso es conocido.

Comenzar por la capa de IA

Integración con los sistemas ya implantados

Solved no sustituye al ERP ni al GMAO: se conecta con ellos para que el dato de planta no quede aislado ni deba introducirse dos veces.

  • Conexión con ERP, MES y GMAO
  • Los partes y los registros se sincronizan con el sistema ya implantado
  • Avisos por correo, en Outlook o en Gmail
  • Sin duplicar datos y sin volcados manuales
La incidencia se registra una vez en Solved y se transmite al ERP como parte de trabajo. Sin doble introducción de datos, y con el mismo identificador en ambos sistemas.

Sincronización bidireccional. La actividad de planta se propaga al ERP y los maestros del ERP descienden a la ficha.

Sin volcados manuales. Desaparece el paso de exportar y transcribir, y con él su margen de error.

Sin cambio de sistema para nadie. Cada área continúa en el suyo y los datos se encuentran entre ambos.

Consultar una integración

Ámbitos de aplicación

La misma información, tres áreas funcionales y dos sectores con normativa propia.

Calidad: los registros llegan cumplimentados a la auditoría

Cada no conformidad, con su causa, su responsable y su cierre. IFS, BRC e ISO 9001 con el histórico completo.

Mantenimiento: el aviso de avería incorpora evidencia y activo afectado

La avería se registra desde el móvil, con fotografía y activo, y pasa a mantenimiento sin aviso verbal. Convive con el GMAO ya implantado.

Producción: el control se ejecuta sin detener la línea

El control se cumplimenta junto al equipo; un KO abre la incidencia y el siguiente turno ve lo que quedó pendiente.

Diseñado para el entorno de planta

La misma información en el móvil de línea, la tablet de turno y el puesto de oficina.

Operario de almacén consulta el parte en la tablet, entre las estanterías

Acceso multidispositivo: el registro se realiza a pie de línea, la revisión en tablet y el análisis en el puesto de oficina, siempre sobre el mismo dato. El personal de línea registra desde el primer día, sin formación previa.

Dos responsables de planta revisan los datos de producción en el portátil, junto a la línea

Interoperabilidad: Se integra con todos tus sistemas —ERP, MES y GMAO—, para que el dato de planta no quede aislado ni se introduzca dos veces.

Ver las integraciones →
Tres operarios de planta miran juntos la misma tablet durante la puesta en marcha

Puesta en marcha en dos o tres semanas: configuración de plantillas, migración de los registros existentes y formación de los responsables de cada planta antes del primer parte. El alcance se amplía por módulos, sin migrar de sistema.

Preguntas frecuentes

¿Qué es Solved?

Solved es un software de gestión de operaciones industriales: centraliza incidencias, registros de control, documentación e indicadores en un único sistema, accesible desde móvil, tablet y PC.

¿Para qué empresas está pensado Solved?

Para plantas industriales —alimentación, química, packaging, fabricación general— que gestionan hoy sus operaciones en hojas de cálculo, en papel o por mensajería y necesitan consolidarlas en un único sistema.

¿Solved se integra con mi ERP, MES o GMAO?

Sí. Solved dispone de conectores con los principales ERP, MES y GMAO del mercado, lo que evita la duplicidad de datos y centraliza la gestión.

¿Puedo usar Solved desde el móvil?

Sí. Solved opera en móvil, tablet y PC, de modo que el registro y la consulta se realizan en el propio punto de trabajo.

¿Cuánto tarda la implementación?

La implantación media es de dos a tres semanas, con acompañamiento durante todo el proceso de puesta en marcha.

Contacto con un especialista en operaciones industriales