Enregistrements et audits AI Powered

Numérisez vos enregistrements et checklists d'usine : enregistrez depuis n'importe où et générez les documents automatiquement.

Les mêmes rapports que vous utilisez déjà —nettoyage, températures, poids, maintenance—, remplis sur place. Un KO ouvre l'incident tout seul.

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Serveur MCP Pilotez Solved depuis les outils d'IA que vous utilisez déjà
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Montez le modèle, planifiez l'enregistrement et téléchargez l'historique dans le même module

Quatre fonctions du module, chacune sur l'écran qui la traite.

La bibliothèque conserve chaque modèle avec ses sections, ses contrôles et leurs types de champ. On duplique celui qui ressemble le plus à la procédure et on ajuste ce qui change.

On téléverse le fichier Excel, PDF ou Word et Solved renvoie le modèle modifiable. La façon de lire le document — ce qui est une section et ce qui est un contrôle — s'écrit en langage courant.

Voir l'IA de Solved →

Chaque contrôle se place en le faisant glisser par sa poignée et choisit parmi dix-sept types de réponse : nombre, sélection, date, calcul, formule, signature ou lecture de code.

Une formule décide si la valeur mesurée est dans la plage et la résout en OK ou KO sans que personne ne l'interprète ; une règle de visibilité n'affiche le contrôle que lorsqu'il s'applique.

Chaque modèle est planifié avec sa fréquence, sa date et son responsable, et le calendrier du module montre à la fois ce qui reste à faire et ce qui a été clôturé. L'alerte part avant l'échéance du contrôle, pas une fois passée.

Chaque enregistrement clôturé conserve sa date d'exécution, son statut et ses preuves, et l'historique se filtre par ligne de production, poste ou produit. C'est de là que sort le rapport d'enregistrements en Excel, et chaque enregistrement signé, en PDF.

Voir les KPI et tableaux de bord →

Les trois chemins pour obtenir le modèle monté

Un contrôle de chaque type, et la formule qui le tranche en OK ou KO

La planification du modèle, et le calendrier qui la reprend

Chaque enregistrement clôturé téléchargé en PDF, et l'historique en Excel

Configurez les contrôles qualité, maintenance, production et sécurité sur vos propres procédures

Un même module d'enregistrements, avec la fréquence et le responsable de chaque domaine.

Le contrôle de process, documenté avant l'audit

Les prérequis et les contrôles produit restent disponibles pour l'audit IFS, BRC ou ISO 9001 sans préparation préalable.

  • Températures de chambre et de process, avec leur limite
  • Contrôles qualité produit, avec leur preuve
  • Réception des marchandises et homologation des fournisseurs

Le préventif est un enregistrement avec fréquence et responsable

La routine de maintenance se programme comme enregistrement périodique sur l'équipement, et l'écart détecté ouvre l'incident sur ce même équipement.

  • Maintenance de routine par équipement et périodicité
  • Contrôle des chambres froides et des équipements frigorifiques
  • Chaque équipement avec sa fiche, son QR et son historique

Le rapport de poste, signé par celui qui l'exécute

Les contrôles de ligne s'enregistrent au poste et non en fin de journée, chacun avec le responsable du poste identifié.

  • Inspection des lignes de production
  • Pesées et contrôles de process de la ligne
  • Signature du responsable du poste, avec son heure

Les inspections de sécurité et environnementales, avec la même traçabilité

Elles suivent le circuit de tout autre enregistrement : fréquence programmée et écart transmis à son responsable, sans système distinct pour chaque référentiel.

  • Contrôles de prévention des risques professionnels
  • Échantillonnage de l'eau
  • Contrôles de nettoyage et prérequis d'hygiène

Ce qu'ils obtiennent la première année

Indicateurs enregistrés par des clients de Solved durant leur première année d'utilisation

-100%Temps passé à recopier les checklists dans Excel ou l'ERP
-65%Temps consacré au remplissage des checklists
-72%Délai moyen de réponse pour exécuter les mesures correctives
-80%Temps moyen de gestion et de communication
-55%Temps moyen d'arrêt de production par incident

« Nos plus grandes inefficacités concernent tout ce que nous faisons encore manuellement, c'est-à-dire papier et stylo : d'abord, c'est une perte de temps, et ensuite, cela peut entraîner des erreurs. »

Samuel PardoCoordinateur du service technique · Panificadora Alcalá

Questions fréquentes

Qu'est-ce qu'une checklist numérique ?

C'est une liste de vérification remplie depuis un téléphone, une tablette ou un PC plutôt que sur papier, avec enregistrement automatique de la date, du responsable et du résultat en temps réel.

Puis-je personnaliser les checklists pour chaque procédé ?

Oui. Solved permet de configurer des modèles sur mesure pour chaque contrôle, inspection ou procédure, adaptés aux standards et au fonctionnement de chaque usine.

Solved aide-t-il à satisfaire IFS, BRC ou ISO 9001 ?

Oui. Avec des enregistrements numérisés et disponibles à tout moment, la conformité se documente sans travail préalable à l'audit.

Puis-je programmer la fréquence de chaque contrôle ?

Oui. On définit la fréquence et la date de chaque procédure, et le système notifie et attribue des responsables pour qu'aucune ne reste non exécutée.

Fonctionne-t-il sur n'importe quel appareil ?

Oui. Les enregistrements se remplissent et se consultent depuis un téléphone, une tablette ou un PC.

Est-ce utilisable pour la maintenance préventive ?

Oui. Un préventif se configure comme enregistrement programmé sur l'équipement, avec sa fréquence et son responsable, et l'écart détecté pendant la révision ouvre l'incident sur ce même équipement.

Un contrôle hors limites ouvre-t-il l'incident automatiquement ?

Oui. Le contrôle au résultat KO génère l'incident avec son responsable et son échéance, lié à l'enregistrement qui l'a produit.

L'historique des enregistrements est-il exportable ?

Oui. L'historique se filtre par ligne, poste ou produit et s'exporte avec les preuves jointes, et l'IA du produit émet en plus des rapports sur mesure et le rapport hebdomadaire de chaque site.

Contact avec un spécialiste des opérations industrielles

Questions fréquentes à ce stade : la conversion des fiches et des listes de contrôle déjà utilisées et la fréquence et le périmètre de chaque inspection.